Székesfehérváron valósult meg a Hydro Extrusion Hungary Kft. legújabb alumínium-újrahasznosító üzeme, amely évente 90 ezer tonna újrahasznosított alumínium előállítására képes, elsősorban a prémium autóipari szegmens számára.
Az épület alapterülete 20 000 m², amelyhez egy háromszintes, szintenként 400 m²-es irodaépület is tartozik. A közel két évig tartó kivitelezés során az egyik legnagyobb kihívást az öntőgödrök kialakítása jelentette. A legmélyebb pontjuk 14 méterrel a felszín alatt helyezkedik el, így további 12 méter acélcső beépítésére volt szükség. A talajvíz kezelésének érdekében résfal készült, mindezt szoros határidők mellett, több alvállalkozó munkájának összehangolásával.
Az alábbi átfogó feladatokat végeztünk el a kivitelezés során:- földmunka, mélyalapozás
- monolit és előregyártott szerkezetépítés
- tető- és homlokzatburkolás, szigetelési és gépészeti munkálatok
- elektromos szerelések, burkolások (PVC és műgyanta)
- festési és mázolási feladatok
- útépítés, aszfaltozás és térkövezés, valamint közműhálózat kiépítése
- üveg- és függönyfalak, épületautomatika, IT hálózat és kamerarendszer telepítése
Az üzem működése során a fogyasztói alumíniumhulladék mellett a gyártási folyamatok során keletkező selejtet is feldolgozza, így az újrahasznosított alumínium előállítása mindössze az eredeti gyártás energiaigényének 5%-át teszi ki. A beruházás 80 új munkahelyet teremtett a környék számára.
A Hydro székesfehérvári üzeme Európa egyik legmodernebb alumínium-feldolgozó létesítménye, amely hat sajtolóberendezéssel, korszerű felületkezelési technológiákkal és több mint 300 megmunkálógéppel rendelkezik.
A projekt egyik legnagyobb kihívása az öntőgödrök kivitelezése volt, amelyek legmélyebb pontja -14 méteren helyezkedik el, és további 12 méter acélcső lesajtolást igényelt. A talajvíz kezelésére résfalat kellett kialakítanunk, miközben a szoros határidők betartása és a párhuzamosan dolgozó alvállalkozók összehangolása komoly szakmai feladatot jelentett
